فلیکسو پرنٹنگ مشینٹیپ کے تناؤ کو مستقل رکھنے کے لیے، کوائل پر بریک لگانا ضروری ہے اور اس بریک کا ضروری کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ ویب فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشینوں میں سے زیادہ تر مقناطیسی پاؤڈر بریک کا استعمال کرتے ہیں، جو حوصلہ افزائی کرنٹ کو کنٹرول کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔

①جب مشین کی پرنٹنگ کی رفتار مستقل ہو تو یقینی بنائیں کہ ٹیپ کا تناؤ سیٹ نمبر ویلیو پر مستحکم ہے۔

②مشین کے شروع ہونے اور بریک لگانے کے دوران (یعنی سرعت اور سست ہونے کے دوران)، میٹریل بیلٹ کو اوور لوڈ ہونے سے روکا جا سکتا ہے اور اپنی مرضی سے چھوڑا جا سکتا ہے۔

③ مشین کی مستقل پرنٹنگ کی رفتار کے دوران، میٹریل رول کے سائز میں مسلسل کمی کے ساتھ، میٹریل بیلٹ کے تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے، بریک ٹارک کو اسی کے مطابق تبدیل کیا جاتا ہے۔

عام طور پر، مواد کا رول بالکل گول نہیں ہے، اور اس کی سمیٹ فورس بہت یکساں نہیں ہے۔ مواد کے یہ ناموافق عوامل پرنٹنگ کے عمل کے دوران تیزی سے اور باری باری پیدا ہوتے ہیں، اور بریک ٹارک کی شدت کو تصادفی طور پر تبدیل کر کے ختم نہیں کیا جا سکتا۔ لہذا، زیادہ تر جدید ترین ویب فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریسوں پر، سلنڈر کے ذریعے کنٹرول کرنے والا تیرتا ہوا رولر اکثر نصب کیا جاتا ہے۔ کنٹرول کا اصول یہ ہے: عام پرنٹنگ کے عمل میں، چلنے والے میٹریل بیلٹ کا تناؤ سلنڈر کی کمپریسڈ ہوا کے دباؤ کے برابر ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں تیرتے ہوئے رولر کا توازن برقرار رہتا ہے۔ تناؤ میں کوئی معمولی تبدیلی سلنڈر پسٹن راڈ کی توسیع کی لمبائی کو متاثر کرے گی، اس طرح فیز پوٹینٹومیٹر کے گردشی زاویہ کو چلائے گا، اور کنٹرول سرکٹ کے سگنل فیڈ بیک کے ذریعے مقناطیسی پاؤڈر بریک کے اتیجیت کرنٹ کو تبدیل کرے گا، تاکہ کوائل بریک لگے۔ طاقت مواد کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. بیلٹ کے تناؤ کے اتار چڑھاو کو خود بخود اور بے ترتیب طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ اس طرح، پہلے مرحلے کا تناؤ کنٹرول سسٹم تشکیل پاتا ہے، جو بند لوپ منفی فیڈ بیک کی قسم ہے۔