پیکیجنگ اور پرنٹنگ کی صنعت میں، اسٹیک قسم کی فلیکسو پرنٹنگ مشینیں اپنے فوائد جیسے کثیر رنگ کی اوور پرنٹنگ لچک اور سبسٹریٹس کے وسیع اطلاق کی وجہ سے مرکزی دھارے کے آلات میں سے ایک بن گئی ہیں۔ پرنٹنگ کی رفتار میں اضافہ انٹرپرائزز کے لیے پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور یونٹ کی لاگت کو کم کرنے کے لیے ایک اہم مطالبہ ہے۔ اس مقصد کو حاصل کرنا بنیادی ہارڈویئر اجزاء کی منظم اصلاح پر انحصار کرتا ہے۔ مندرجہ ذیل حصے پانچ بنیادی ہارڈویئر زمروں سے اصلاح کی سمتوں اور تکنیکی راستوں کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔
I. ٹرانسمیشن سسٹم: رفتار کا "پاور کور"
ٹرانسمیشن سسٹم آپریٹنگ رفتار اور استحکام کا تعین کرتا ہے۔ اصلاح کو درستگی اور طاقت پر فوکس کرنا چاہیے:
● سروو موٹرز اور ڈرائیوز: تمام اکائیوں کی الیکٹرانک درستگی کی مطابقت حاصل کریں، مکینیکل ٹرانسمیشن میں ٹورسنل وائبریشن اور ردعمل کو مکمل طور پر ختم کریں، رفتار کے اتار چڑھاؤ کو کم کریں، اور تیز رفتاری اور سستی کے دوران بھی درست اوور پرنٹنگ کو یقینی بنائیں۔
● ٹرانسمیشن گیئرز اور بیرنگ: میشنگ کی غلطیوں کو کم کرنے کے لیے سخت، اعلیٰ درستگی والے گیئرز کا استعمال کریں۔ رگڑ اور تیز رفتار شور کو کم سے کم کرنے کے لیے تیز رفتار، ہائی درجہ حرارت مزاحم چکنائی سے بھرے خاموش بیرنگ سے تبدیل کریں۔
● ٹرانسمیشن شافٹ: سختی بڑھانے کے لیے اعلیٰ طاقت والے مرکب اسٹیل کا انتخاب کریں۔ ٹرانسمیشن کے استحکام کو یقینی بناتے ہوئے تیز رفتار گردش کے دوران اخترتی سے بچنے کے لیے شافٹ قطر کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں۔
● مشین کی تفصیلات
II انکنگ اور پرنٹنگ یونٹس: تیز رفتاری سے رنگ کے معیار کو یقینی بنانا
اسٹیک قسم کی فلیکسو پرنٹنگ مشینوں کی رفتار بڑھانے کے بعد، مستحکم اور یکساں سیاہی کی منتقلی کو برقرار رکھنا پرنٹ کے معیار کو محفوظ رکھنے کے لیے اہم ہے۔
● انیلکس رولرز: لیزر کندہ سیرامک انیلکس رولرس سے بدلیں۔ سیاہی کے حجم کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے سیل کی ساخت کو بہتر بنائیں؛ موثر سیاہی کی پرت کی منتقلی کو یقینی بنانے کے لیے رفتار کے مطابق اسکرین کی گنتی کو ایڈجسٹ کریں۔
● انک پمپس اور پاتھ: انک سپلائی پریشر کو مستحکم کرنے کے لیے پریشر سینسرز کا استعمال کرتے ہوئے متغیر فریکوئنسی مستقل دباؤ والے انک پمپس میں اپ گریڈ کریں۔ سیاہی کے راستے کی مزاحمت اور سیاہی کے جمود کو کم کرنے کے لیے بڑے قطر کے، سنکنرن مزاحم پائپوں کا استعمال کریں۔
● منسلک ڈاکٹر بلیڈ: سیاہی کے دھول کو مؤثر طریقے سے روکیں اور نیومیٹک یا سپرنگ کنسٹنٹ پریشر ڈیوائسز کے ذریعے مستقل ڈاکٹرنگ پریشر کو برقرار رکھیں، اسٹیک ٹائپ فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس کی تیز رفتاری پر سیاہی کے یکساں اطلاق کو یقینی بنائیں۔
انیلکس رولر
چیمبر ڈاکٹر بلیڈ
III خشک کرنے والا نظام: تیز رفتار کے لیے "کیورنگ کلید"
اسٹیک ٹائپ فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریسوں کی پرنٹنگ کی رفتار میں اضافہ خشکی کے علاقے میں سیاہی یا وارنش کے رہنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ مسلسل پیداوار کے لیے طاقتور خشک کرنے کی صلاحیت ضروری ہے۔
● حرارتی یونٹس: روایتی الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کو انفراریڈ + گرم ہوا کے امتزاج کے نظام سے بدلیں۔ اورکت تابکاری سیاہی کے درجہ حرارت میں اضافے کو تیز کرتی ہے۔ تیز رفتار علاج کو یقینی بنانے کے لیے سیاہی کی قسم کے مطابق درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔
● ایئر چیمبرز اور ڈکٹ: گرم ہوا کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے اندرونی چکروں کے ساتھ ملٹی زون ایئر چیمبرز لگائیں۔ سالوینٹس کو جلدی سے نکالنے اور ان کی گردش کو روکنے کے لیے ایگزاسٹ فین کی طاقت میں اضافہ کریں۔
● کولنگ یونٹس: سبسٹریٹ کو کمرے کے درجہ حرارت پر تیزی سے ٹھنڈا کرنے کے لیے خشک ہونے کے بعد کولنگ یونٹس انسٹال کریں، سیاہی کی تہہ کو سیٹ کریں اور ریوائنڈنگ کے بعد بقایا گرمی کی وجہ سے سیٹ آف جیسے مسائل کو مؤثر طریقے سے روکیں۔
چہارم تناؤ کنٹرول سسٹم: تیز رفتاری کے لیے "استحکام فاؤنڈیشن"
غلط رجسٹریشن اور سبسٹریٹ کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے اسٹیک ٹائپ فلیکسو پرنٹنگ پریس کے لیے مستحکم تناؤ بہت ضروری ہے:
● تناؤ کے سینسر: تیز ردعمل کے اوقات کے لیے اعلیٰ درستگی والے سینسر پر سوئچ کریں۔ فیڈ بیک کے لیے ریئل ٹائم تناؤ کا ڈیٹا اکٹھا کریں تاکہ تیز رفتاری پر اچانک تناؤ کی تبدیلیوں کو فوری طور پر پکڑ سکیں۔
● کنٹرولرز اور ایکچیوٹرز: انٹیلیجنٹ ٹینشن کنٹرولرز کو اپ گریڈ کریں تاکہ انکولی ایڈجسٹمنٹ کی جا سکے۔ ایڈجسٹمنٹ کی درستگی کو بہتر بنانے اور مستحکم سبسٹریٹ تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے سروو سے چلنے والے تناؤ ایکچیوٹرز کے ساتھ تبدیل کریں۔
● گائیڈ رولز اور ویب گائیڈنگ سسٹمز: گائیڈ رول کی ہم آہنگی کیلیبریٹ کریں۔ رگڑ کو کم کرنے کے لیے کروم چڑھایا گائیڈ رولز استعمال کریں۔ سبسٹریٹ کی غلط ترتیب کو درست کرنے اور تناؤ کے اتار چڑھاو سے بچنے کے لیے تیز رفتار فوٹو الیکٹرک ویب گائیڈنگ سسٹم سے لیس کریں۔
V. پلیٹ اور امپریشن اجزاء: تیز رفتاری کے لیے "صحت سے متعلق گارنٹی"
تیز رفتار زیادہ پرنٹنگ کی درستگی پر زیادہ مطالبات کرتی ہے، جس کے لیے کلیدی اجزاء کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے:
●پرنٹنگ پلیٹس: فوٹو پولیمر پلیٹوں کا استعمال کریں، ان کی اعلی لچک کا فائدہ اٹھاتے ہوئے اور عمر بڑھانے کے لیے مزاحمت پہنیں۔ تاثر کی خرابی کو کم کرنے اور درست اوور پرنٹنگ کو یقینی بنانے کے لیے پلیٹ کی موٹائی کو رفتار کے مطابق بہتر بنائیں۔
● امپریشن رولرز: چپٹی پن کو یقینی بنانے کے لیے اعلی موافقت کے ساتھ ربڑ کے رولرز کا انتخاب کریں۔ دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے نیومیٹک امپریشن ایڈجسٹمنٹ ڈیوائسز سے لیس کریں، سبسٹریٹ کی خرابی یا پرنٹ کی خراب کثافت سے گریز کریں۔
● ویڈیو کا تعارف
نتیجہ: منظم اصلاح، رفتار اور معیار کو متوازن کرنا
اسٹیک فلیکسو پرنٹنگ مشین کی رفتار کو بڑھانے کے لیے پانچوں نظاموں کی "تعاون کے ساتھ اصلاح" کی ضرورت ہوتی ہے: ٹرانسمیشن طاقت فراہم کرتی ہے، سیاہی رنگ کو یقینی بناتی ہے، خشک کرنے سے علاج ممکن ہوتا ہے، تناؤ سبسٹریٹ کو مستحکم کرتا ہے، اور پلیٹ/امپریشن اجزاء درستگی کی ضمانت دیتے ہیں۔ کسی کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔
انٹرپرائزز کو ان کی سبسٹریٹ کی اقسام، درستگی کے تقاضوں، اور آلات کی موجودہ حیثیت کی بنیاد پر ذاتی نوعیت کے منصوبے تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، فلم پرنٹنگ کو تناؤ اور خشک کرنے والے نظام کو مضبوط بنانے کو ترجیح دینی چاہیے، جبکہ کارٹن پرنٹنگ کو پلیٹوں اور امپریشن رولرز کو بہتر بنانے پر توجہ دینی چاہیے۔ سائنسی منصوبہ بندی اور مرحلہ وار نفاذ لاگت کے ضیاع سے بچتے ہوئے موثر رفتار میں اضافے کو قابل بناتا ہے، بالآخر کارکردگی اور معیار میں دوہری بہتری حاصل کرتا ہے، اس طرح مارکیٹ کی مسابقت کو مستحکم کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر-03-2025