گھریلو لچکدار پیکیجنگ مینوفیکچررز کے لئے فلم فلیکسو پرنٹنگ خاص طور پر پختہ نہیں ہے۔ لیکن طویل عرصے میں ، مستقبل میں فلیکسو پرنٹنگ ٹکنالوجی کی ترقی کے لئے بہت ساری گنجائش موجود ہے۔ اس مضمون میں فلم فلیکسو پرنٹنگ میں بارہ عام مسائل اور حل کا خلاصہ کیا گیا ہے۔ حوالہ کے لئے۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

1. فلم پر نقوش کی وجہ سے آسنجن کی تیز رفتار ہے ، اور رگڑنے اور رگڑنے کے خلاف مزاحم نہیں ہے

وجوہات اور علاج کی تجاویز: ویب پرنٹنگ مشین ، فلیکسو پرنٹنگ مشین ، لفافہ بیگ بنانے والی مشین ، میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین ، رول کٹنگ مشین

(1) پیئ یا پی پی فلم کا کوئی سطح کا علاج نہیں ہے یا سطح کے علاج کا اثر مثالی نہیں ہے ، اور فلم کی سطح کا تناؤ (3.6 ～ 3.8) × 10-2n/m سے کم ہے۔ فلم کی سطح کے تناؤ کا پتہ لگانے کے لئے سطح کے تناؤ ٹیسٹ مائع کا استعمال کریں۔ اگر یہ ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہوجاتا ہے تو ، اس کی سطح کا دوبارہ علاج کیا جانا چاہئے۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

(2) سیاہی زیادہ گھٹیا ہے ، چپکنے والی کو تباہ کردیا جاتا ہے ، یا پتلی غلط استعمال ہوتا ہے۔ diluent کو صحیح طریقے سے منتخب کریں ، اور سیاہی کی واسکاسیٹی کو کم کرنے کے دوران 25 سے 35 سیکنڈ کے اندر اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

()) سیاہی خود فلم میں ناقص آسنجن ہے۔ سیاہی کی قسم کو تبدیل کریں ، یا سیاہی کارخانہ دار سے بات چیت کریں۔

2. اسٹیکڈ ویب پرنٹنگ مشین فلیکس پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کاٹنے والی مشین

وجوہات اور علاج کی تجاویز: ویب پرنٹنگ مشین ، فلیکسو پرنٹنگ مشین ، لفافہ بیگ بنانے والی مشین ، میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین ، رول کٹنگ مشین

(1) سیاہی میں نجاست موجود ہیں ، سیاہی کو فلٹر کرنا چاہئے یا اسے ایک نئے سے تبدیل کرنا چاہئے۔

(2) سیاہی موٹی ہے ، اور سیاہی کی وسوسیٹی کو 25 سے 35 سیکنڈ تک مناسب قیمت میں ایڈجسٹ کرنے کے لئے پتلی کی ایک خاص مقدار میں شامل کیا جاسکتا ہے۔

(3) سیاہی بہت تیزی سے سوکھ جاتی ہے۔ سیاہی خشک کرنے والی رفتار کو کم کرنے کے ل slow آہستہ خشک کرنے والی ایک مناسب مقدار میں شامل کریں۔

3 ، پیٹرن کا رنگ تبدیل کردیا گیا ہے ، ویب پرنٹنگ مشین ، فلیکسو پرنٹنگ مشین ، لفافہ بیگ بنانے والی مشین ، میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین ، رول کٹنگ مشین

وجوہات اور علاج کی رائے:

(1) سیاہی کی واسکاسیٹی تبدیل ہوتی ہے۔ سیاہی کو پتلا کرتے وقت ، ہلچل ہلائیں جبکہ سیاہی کو سالوینٹ میں مکمل طور پر تحلیل کرنے اور مثالی واسکاسیٹی میں کنٹرول میں شامل کریں۔ اگر ممکن ہو تو ، بہتر اثر کے لئے مکینیکل گردش پمپ کو شامل کیا جاسکتا ہے۔

(2) سیاہی کو ایک مدت کے لئے استعمال کرنے کے بعد ، سیاہی کثافت کو کم کرنے کے لئے diluent شامل کریں۔ ہر 30 منٹ یا اس سے زیادہ کو شامل کیا جانا چاہئے۔ diluent 2 سے 3 بار شامل کرنے کے بعد ، اصل سیاہی کا ایک حصہ بیک وقت شامل کیا جانا چاہئے اور سیاہی کے حراستی ڈراپ سے بچنے کے لئے یکساں طور پر ہلچل مچانا چاہئے۔

4. مخلوط رنگین ویب پرنٹنگ مشین فلیکس پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کاٹنے والی مشین

رنگین اختلاط کا مطلب یہ ہے کہ اگلے رنگ کی سیاہی پچھلے رنگ کی سیاہی کے رنگ سے آلودہ ہے ، یا رنگ پھیلا ہوا اور ہجرت کرچکا ہے۔

وجوہات اور علاج کی تجاویز: ویب پرنٹنگ مشین ، فلیکسو پرنٹنگ مشین ، لفافہ بیگ بنانے والی مشین ، میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین ، رول کٹنگ مشین

(1) پچھلے رنگ کی سیاہی بہت آہستہ آہستہ خشک ہوجاتی ہے ، یا اگلے رنگ کی سیاہی بہت تیز خشک ہوجاتی ہے۔ مخصوص صورتحال کے مطابق ، مناسب سالوینٹ کا استعمال کریں (پچھلی رنگ سیاہی کو اچھی طرح سے خشک کرنا چاہئے) ، یا ہر حصے کے حرارتی نظام کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔

(2) سیاہی واسکاسیٹی بہت زیادہ ہے۔ مناسب طریقے سے سیاہی واسکاسیٹی کو کم کریں۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

(3) سبسٹریٹ فلم میں پلاسٹائزر سے متاثر۔ فلمی پلاسٹائزرز کی اقسام اور احتیاطی تدابیر کو سمجھیں ، اور اگر یہ مناسب نہیں ہے تو فلم کو تبدیل کریں۔

(4) سیاہی میں روغن اور رنگوں کا غلط استعمال ہجرت کا سبب بنتا ہے۔ سیاہی پیدا کرنے کے لئے رنگوں کو خام مال کے طور پر استعمال کرنے سے بچنے کی کوشش کرنی چاہئے۔

5. طباعت شدہ مادے کو دوبارہ لگنے والی آسنجن

وجوہات اور علاج کی تجاویز: ویب پرنٹنگ مشین ، فلیکسو پرنٹنگ مشین ، لفافہ بیگ بنانے والی مشین ، میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین ، رول کٹنگ مشین

(1) سیاہی خشک کرنے کی رفتار سست ہے ، اور چھپی ہوئی مادے میں زیادہ بقایا سالوینٹس موجود ہیں۔ سیاہی کی خشک کرنے والی رفتار کو ایڈجسٹ کریں ، سالوینٹس کی بقایا مقدار کو کم سے کم کرنے کے لئے تیز خشک کرنے والی گھٹیا پن کو شامل کریں یا خشک کرنے والے درجہ حرارت میں مناسب طریقے سے اضافہ کریں۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

(2) اگر ریوائنڈنگ تناؤ بہت زیادہ ہے تو ، ریوائنڈنگ تناؤ کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے۔

(3) دوبارہ لگانے کے دوران ہوا کا درجہ حرارت اور نمی نسبتا high زیادہ ہے۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

()) خشک کرنے والا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، جس کے نتیجے میں فلم کی سطح کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے ، دوبارہ جمع ہونے کے دوران جمع شدہ گرمی کو وقت میں پھیلا نہیں کیا جاسکتا ، یا کولنگ کا عمل مختصر ہوتا ہے ، اور فلم ٹھنڈا کرنا ناکافی ہوتا ہے۔ خشک ہونے والے درجہ حرارت کو زیادہ اونچا نہیں ہونا چاہئے ، یا ٹھنڈک کا وقت لمبا ہونا چاہئے۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

6. پیٹرن کا کنارہ بالوں والا ہے ، اور نشان کے چاروں طرف فاسد چمکتے ہیں

وجوہات اور علاج کی رائے:

(1) سیاہی کی منتقلی رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان دباؤ مناسب نہیں ہے ، عام طور پر دباؤ بہت بڑا ہوتا ہے۔ دونوں کے مابین دباؤ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

(2) سیاہی پرنٹنگ پلیٹ یا انیلوکس رولر پر خشک ہوگئی ہے۔ سیاہی میں آہستہ خشک کرنے والی گھٹیا پن ڈالیں ، یا سیاہی میں سالوینٹس کے اتار چڑھاؤ کو کم کرنے کے لئے سیاہی کے ٹینک کو ڈھانپیں۔

(3) سیاہی بہت موٹی ہے۔ 25-35 سیکنڈ کے اندر اندر سیاہی واسکاسیٹی کو کنٹرول کریں ، یا پرنٹنگ کے حالات کے مطابق سیاہی واسکاسیٹی کو لچکدار طریقے سے کنٹرول کریں۔

()) جامد بجلی کے اثر و رسوخ کی وجہ سے پرنٹ کے کنارے پر دھڑ اور چمکتے ہیں۔ جامد خاتمے کا آلہ انسٹال کریں ، یا سیاہی میں اینٹیسٹیٹک ایجنٹ کی مناسب مقدار شامل کریں۔

گھریلو لچکدار پیکیجنگ مینوفیکچررز کے لئے فلم فلیکسو پرنٹنگ خاص طور پر پختہ نہیں ہے۔ لیکن طویل عرصے میں ، مستقبل میں فلیکسو پرنٹنگ ٹکنالوجی کی ترقی کے لئے بہت ساری گنجائش موجود ہے۔ اس مضمون میں فلم فلیکسو پرنٹنگ میں بارہ عام مسائل اور حل کا خلاصہ کیا گیا ہے۔ حوالہ کے لئے۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

　　1. فلم پر نقوش کی وجہ سے آسنجن کی تیز رفتار ہے ، اور رگڑنے اور رگڑنے کے خلاف مزاحم نہیں ہے

　　وجوہات اور علاج کی تجاویز: ویب پرنٹنگ مشین ، فلیکسو پرنٹنگ مشین ، لفافہ بیگ بنانے والی مشین ، میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین ، رول کٹنگ مشین

　　(1) پیئ یا پی پی فلم کا کوئی سطح کا علاج نہیں ہے یا سطح کے علاج کا اثر مثالی نہیں ہے ، اور فلم کی سطح کا تناؤ کم ہے (3.6)～3.8) × 10-2n/m. فلم کی سطح کے تناؤ کا پتہ لگانے کے لئے سطح کے تناؤ ٹیسٹ مائع کا استعمال کریں۔ اگر یہ ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہوجاتا ہے تو ، اس کی سطح کا دوبارہ علاج کیا جانا چاہئے۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

　　(2) سیاہی زیادہ گھٹیا ہے ، چپکنے والی کو تباہ کردیا جاتا ہے ، یا پتلی غلط استعمال ہوتا ہے۔ diluent کو صحیح طریقے سے منتخب کریں ، اور سیاہی کی واسکاسیٹی کو کم کرنے کے دوران 25 سے 35 سیکنڈ کے اندر اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

　　()) سیاہی خود فلم میں ناقص آسنجن ہے۔ سیاہی کی قسم کو تبدیل کریں ، یا سیاہی کارخانہ دار سے بات چیت کریں۔

　　2. اسٹیکڈ ویب پرنٹنگ مشین فلیکس پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کاٹنے والی مشین

　　وجوہات اور علاج کی تجاویز: ویب پرنٹنگ مشین ، فلیکسو پرنٹنگ مشین ، لفافہ بیگ بنانے والی مشین ، میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین ، رول کٹنگ مشین

　　(1) سیاہی میں نجاست موجود ہیں ، سیاہی کو فلٹر کرنا چاہئے یا اسے ایک نئے سے تبدیل کرنا چاہئے۔

　　(2) سیاہی موٹی ہے ، اور سیاہی کی وسوسیٹی کو 25 سے 35 سیکنڈ تک مناسب قیمت میں ایڈجسٹ کرنے کے لئے پتلی کی ایک خاص مقدار میں شامل کیا جاسکتا ہے۔

　　(3) سیاہی بہت تیزی سے سوکھ جاتی ہے۔ سیاہی خشک کرنے والی رفتار کو کم کرنے کے ل slow آہستہ خشک کرنے والی ایک مناسب مقدار میں شامل کریں۔

　　3 ، پیٹرن کا رنگ تبدیل کردیا گیا ہے ، ویب پرنٹنگ مشین ، فلیکسو پرنٹنگ مشین ، لفافہ بیگ بنانے والی مشین ، میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین ، رول کٹنگ مشین

　　وجوہات اور علاج کی رائے:

　　(1) سیاہی کی واسکاسیٹی تبدیل ہوتی ہے۔ سیاہی کو پتلا کرتے وقت ، ہلچل ہلائیں جبکہ سیاہی کو سالوینٹ میں مکمل طور پر تحلیل کرنے اور مثالی واسکاسیٹی میں کنٹرول میں شامل کریں۔ اگر ممکن ہو تو ، بہتر اثر کے لئے مکینیکل گردش پمپ کو شامل کیا جاسکتا ہے۔

　　(2) سیاہی کو ایک مدت کے لئے استعمال کرنے کے بعد ، سیاہی کثافت کو کم کرنے کے لئے diluent شامل کریں۔ ہر 30 منٹ یا اس سے زیادہ کو شامل کیا جانا چاہئے۔ diluent 2 سے 3 بار شامل کرنے کے بعد ، اصل سیاہی کا ایک حصہ بیک وقت شامل کیا جانا چاہئے اور سیاہی کے حراستی ڈراپ سے بچنے کے لئے یکساں طور پر ہلچل مچانا چاہئے۔

　　4. مخلوط رنگین ویب پرنٹنگ مشین فلیکس پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کاٹنے والی مشین

　　رنگین اختلاط کا مطلب یہ ہے کہ اگلے رنگ کی سیاہی پچھلے رنگ کی سیاہی کے رنگ سے آلودہ ہے ، یا رنگ پھیلا ہوا اور ہجرت کرچکا ہے۔

　　وجوہات اور علاج کی تجاویز: ویب پرنٹنگ مشین ، فلیکسو پرنٹنگ مشین ، لفافہ بیگ بنانے والی مشین ، میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین ، رول کٹنگ مشین

　　(1) پچھلے رنگ کی سیاہی بہت آہستہ آہستہ خشک ہوجاتی ہے ، یا اگلے رنگ کی سیاہی بہت تیز خشک ہوجاتی ہے۔ مخصوص صورتحال کے مطابق ، مناسب سالوینٹ کا استعمال کریں (پچھلی رنگ سیاہی کو اچھی طرح سے خشک کرنا چاہئے) ، یا ہر حصے کے حرارتی نظام کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔

　　(2) سیاہی واسکاسیٹی بہت زیادہ ہے۔ مناسب طریقے سے سیاہی واسکاسیٹی کو کم کریں۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

　　(3) سبسٹریٹ فلم میں پلاسٹائزر سے متاثر۔ فلمی پلاسٹائزرز کی اقسام اور احتیاطی تدابیر کو سمجھیں ، اور اگر یہ مناسب نہیں ہے تو فلم کو تبدیل کریں۔

　　(4) سیاہی میں روغن اور رنگوں کا غلط استعمال ہجرت کا سبب بنتا ہے۔ سیاہی پیدا کرنے کے لئے رنگوں کو خام مال کے طور پر استعمال کرنے سے بچنے کی کوشش کرنی چاہئے۔

　　5. طباعت شدہ مادے کو دوبارہ لگنے والی آسنجن

　　وجوہات اور علاج کی تجاویز: ویب پرنٹنگ مشین ، فلیکسو پرنٹنگ مشین ، لفافہ بیگ بنانے والی مشین ، میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین ، رول کٹنگ مشین

　　(1) سیاہی خشک کرنے کی رفتار سست ہے ، اور چھپی ہوئی مادے میں زیادہ بقایا سالوینٹس موجود ہیں۔ سیاہی کی خشک کرنے والی رفتار کو ایڈجسٹ کریں ، سالوینٹس کی بقایا مقدار کو کم سے کم کرنے کے لئے تیز خشک کرنے والی گھٹیا پن کو شامل کریں یا خشک کرنے والے درجہ حرارت میں مناسب طریقے سے اضافہ کریں۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

　　(2) اگر ریوائنڈنگ تناؤ بہت زیادہ ہے تو ، ریوائنڈنگ تناؤ کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے۔

　　(3) دوبارہ لگانے کے دوران ہوا کا درجہ حرارت اور نمی نسبتا high زیادہ ہے۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

　　()) خشک کرنے والا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، جس کے نتیجے میں فلم کی سطح کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے ، دوبارہ جمع ہونے کے دوران جمع شدہ گرمی کو وقت میں پھیلا نہیں کیا جاسکتا ، یا کولنگ کا عمل مختصر ہوتا ہے ، اور فلم ٹھنڈا کرنا ناکافی ہوتا ہے۔ خشک ہونے والے درجہ حرارت کو زیادہ اونچا نہیں ہونا چاہئے ، یا ٹھنڈک کا وقت لمبا ہونا چاہئے۔ ویب پرنٹنگ مشین فلیکسو پرنٹنگ مشین لفافہ بیگ بنانا مشین میڈیکل پیپر پرنٹنگ مشین رول کٹنگ مشین

　　6. پیٹرن کا کنارہ بالوں والا ہے ، اور نشان کے چاروں طرف فاسد چمکتے ہیں

　　وجوہات اور علاج کی رائے:

　　(1) سیاہی کی منتقلی رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان دباؤ مناسب نہیں ہے ، عام طور پر دباؤ بہت بڑا ہوتا ہے۔ دونوں کے مابین دباؤ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

　　(2) سیاہی پرنٹنگ پلیٹ یا انیلوکس رولر پر خشک ہوگئی ہے۔ سیاہی میں آہستہ خشک کرنے والی گھٹیا پن ڈالیں ، یا سیاہی میں سالوینٹس کے اتار چڑھاؤ کو کم کرنے کے لئے سیاہی کے ٹینک کو ڈھانپیں۔

　　(3) سیاہی بہت موٹی ہے۔ 25-35 سیکنڈ کے اندر اندر سیاہی واسکاسیٹی کو کنٹرول کریں ، یا پرنٹنگ کے حالات کے مطابق سیاہی واسکاسیٹی کو لچکدار طریقے سے کنٹرول کریں۔

　　()) جامد بجلی کے اثر و رسوخ کی وجہ سے پرنٹ کے کنارے پر دھڑ اور چمکتے ہیں۔ جامد خاتمے کا آلہ انسٹال کریں ، یا سیاہی میں اینٹیسٹیٹک ایجنٹ کی مناسب مقدار شامل کریں۔